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    鍛造法蘭毛坯件設備—1000噸四柱液壓機

    文章出處:www.fidusmedia.com作者:液壓機廠家人氣:發表時間:2020-06-01 10:57【

    鍛造法蘭毛坯件設備—1000噸四柱液壓機
     
    鍛造法蘭毛坯件1000噸四柱液壓機鍛造毛坯是指用鍛造的方法得到的零件毛坯,具有節約電能,減少能源消耗;加熱速度快、效率高等優點。鍛造是在外力作用下使坯料改變形狀、尺寸和改善機械性能而成為毛坯或零件的加工方法。通常鍛造要對金屬坯料進行加熱。
     
    在鍛造毛坯的鍛造加工中,坯料整體發生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動;在鍛造法蘭毛坯件1000噸四柱液壓機沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其內部不出現較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。
     
    1000噸鍛造法蘭毛坯液壓機
    1000噸鍛造法蘭毛坯液壓機
     
    鍛造毛坯的鍛壓和冶金工業中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用于生產金屬制件,而軋制、拔制等主要用于生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛造法蘭毛坯四柱液壓機經計算機優化設計,四柱式結構簡單,經濟,實用;框架式結構剛性好,精度高,抗偏載能力強;液壓控制系統采用插裝式集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減小了連結管路與泄漏點;采用進口PLC控制的電氣系統,結構緊湊,工作靈敏可靠,使用維修方便。具有調整、手動、半自動三種操作方式和定程,定壓兩種成型工藝規范。底梁內配有液壓墊,通過操作面板選擇,液壓墊可以實現有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環。
     
    鍛造法蘭毛坯液壓機安裝調試(未噴漆)
    鍛造法蘭毛坯液壓機安裝調試(未噴漆)
     
    鍛造法蘭毛坯件1000噸四柱液壓機成形工藝特點如下。
     
    1.液壓機的工作速度低,在靜壓條件下,金屬變形均勻,再結晶充分,鍛件組織均勻。
     
    2.模鍛時,毛坯與工具接觸時間長,如潤滑不好模具預熱溫度又偏低,在變形毛坯上下端面,由于溫降會造成變形死區。
     
    3.鍛造大型薄壁結構件時,由于金屬流動慣性比錘上模鍛和機械壓力機上模鍛小得多,對于復雜的、窄而深的型槽,金屬不容易充填飽滿。與錘上模鍛相比,不容易出現回流、折疊、穿肋等缺陷。
     
    4.可在模具上安裝加熱、保溫裝置,使模具能保持在較高溫度下工作(視模具材料而定),這對鋁合金、鈦合金和高溫合金的等溫(或熱模)鍛造成形有利。
     
    5.如同曲柄壓力機上模鍛一樣,金屬坯料在一次壓下行程中連續變形直至充滿型槽,故變形深透而且均勻。特別是多向模鍛液壓機可在幾個方向上同時對毛坯進行鍛造,使鍛件流線更能合理分布,各處的力學性能更均勻,鍛件的尺寸精度更高。
     
    6.由于液壓機是靜載荷,模具可以改用鑄造加少量機械加工制造出來,縮短制模周期,降低生產成本。
     
    7.因有頂出機構,液壓機可以模鍛出小模鍛斜度或無模鍛斜度的精鍛件。
     
    8.液壓機上模鍛一般在一次行程中成形,故可減少加熱火次。但為了減少偏心加載,液壓機多采用單工步模鍛。液壓機主要用于模鍛對應變速率敏感的有色合金大型鍛件。

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